​　　高光黑色母应用在塑料行业，塑料行业的发展，在现在扩展速度是越来越快，主要是跟高光黑色母的性能有关系，使用寿命长。​高光黑色母具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点：1.使颜料在制品中具有更好的分散性 　　色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持颜料的化学稳定性 　　直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 3.保证制品颜色的稳定 　　高光黑色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

　　​色母粒厂家是一种很好的塑料着色剂，我们生活中大部分的物品都是有塑料制作而成的，有各种颜色的塑料，红色的，黄颜色的，黑色的都有。这些塑料使用的着色剂就是采用的色母粒。​色母粒厂家简析色母在日常材料加工中可分为六大作用：1.使颜料在制品中具有更好的分散性：　　色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。　　色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性：　　直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定：　　色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康：　　颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。

​   白色母粒用途广泛，用于生产注塑制品，吹膜胶袋，以及生产流延膜等等。因为白色母粒的钛白粉含量高，所以生产出来的塑料产品光亮度高，在耐温方面其性能也很好，对原材料本身的物性没有任何影响。​白色母粒增白技术有什么优越性呢：  　(1)白色母粒是将色料固定于载体之中，因此可以避免色料与空气的接触，防止因氧化和受潮所引起的色质变化，有利于生产色质纯正的塑料制品。　　(2)使用白色母粒，去掉了挤出、造粒等工序，既简化了操作，又有利于保证树脂的性能不受影响。　　(3)使用白色母粒还可以净化环境，无粉尘飞扬，减少贮料，节约能源。　　(4)服用白色母粒增白可以正确地按照产品规格控制白度，白度的重现性好。　　(5)干法增白时，荧光增白剂和塑料颗粒度相差很大，难以分散均匀，虽可以用加入粘附剂的办法给予补救，但效果并不理想。白色母粒采用的色料经过超微处理，所以着色效果和遮盖性较好。　　(6)由于色料在制造白色母粒时均匀地分散于载体塑料之个，白色母粒颗粒的直径与树脂颗粒的直径相接近，从而保证了色料在加工过程中具有良好的分散性。

​　　生产黑色母粒而一般技术工艺就是湿法工艺，将色母粒经过水来相互研磨，用水洗，干燥，转相，造粒而成的，这样生产出的色母粒，在质量方面是相当有保障的。​黑色母粒中的添加剂组成成分主要有以下几类：　　1.颜料或染料：颜料又分为有机颜料与无机颜料　常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等对于黑色母，我们常见的颜料为炭黑。　　2.载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。　　3.分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。　　4.添加剂如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

　　​色母粒厂家是一种很好的塑料着色剂，我们生活中大部分的物品都是有塑料制作而成的，有各种颜色的塑料，红色的，黄颜色的，黑色的都有。这些塑料使用的着色剂就是采用的色母粒。​精颜色母粒厂家具有以下优点：　　1.绿色母粒的颜色稳定性好：色母料颗粒与树脂颗粒相近，计量方便准确，混合时不易粘附在容器壁上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 　　2.使用绿色母粒化学稳定性好：直接使用颜料的话，由于在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气水分隔离，可以使颜料的品质长期不变，有利于保持颜料的化学稳定性。 　　3.高分散性：为了使颜料在塑料中具有好的分散性。色母粒在生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，专用色母粒的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性。 　　4.耐热性好：PE、PVC的颜料耐温160-180℃；ABS、PSE耐温250-280摄氏度；PP、PAA、PET的颜料耐温280度以上，一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟。 　　5.使用色母粒更加健康环保：色母相对颜料能保护操作人员的健康。颜料一般是粉末状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸收后将影响操作人员的健康。而色母粒呈无尘颗粒状、减少污染、优化生产环境。 　　6.原料混合方便：简化生产工艺流程，易于操作，提高生产效率及制品性能指标，降低更换物料时用料量，延长物料储存的保质期。

　　​白色母粒用途广泛，用于生产注塑制品，吹膜胶袋，以及生产流延膜等等。因为白色母粒的钛白粉含量高，所以生产出来的塑料产品光亮度高，在耐温方面其性能也很好，对原材料本身的物性没有任何影响。​关于白色母粒的产品介绍：　　1.白色母粒高光高亮，分散好，环保、无毒、无味，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染　　2.它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，所以他的着色力高于颜料本身　　3.生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中　　4.由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定性​

​　　选用的白色母粒最好是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。如何制备超白色母粒：1、配料：失重计量秤　　通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置包括荧光增白剂在内的各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2、熔融挤出双螺杆挤出机　　物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要包括物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，这样能使得各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3、冷却冷却循环水槽，　　利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。4、风干风机　　将聚合物料条上的冷却水吹干。5、切粒切粒机　　对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。6、过筛振动筛　　清除过长、过短等不符合粒径要求的超白塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。7、均化卧式混合机　　将颗粒状改性超白塑料体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性。8、包装包装机、电子秤　　将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、增白剂含量、重量和生产批号等字符。

　　​黑色母粒由树脂载体+颜料+助剂组成，评判粒子质量方法，主要是分散性、浓度、着色能力。御冠黑色母粒做这个很长时间了，有一定技术积累。黑色母粒和塑料混合均匀后使用，制得产品的黑度、亮度、均匀性、色泽可以体现产品质量。　　黑色母粒在塑料制品中的使用，还应注意有些助剂具有双重或多重作用，如炭黑不仅是着色剂，同时还兼有光屏蔽和抗氧化作用；增塑剂不但使制品柔化，而且能降低加温度，提高熔体流动性，某些还具有助燃作用；有些金属皂稳定剂本身就是润滑剂等。​黑色母粒介绍黑色母的行业和等级：　　1.普通的注塑挤出色母，通常来讲一般都是用在一些日常用品或者是工业容器。　　2.高级的注塑挤出色母，常见的有儿童玩具，电器外壳，包装盒以及一些其他的高级环保制品。　　3.高级的吹膜色母，都是用在一些超薄的制品或者是食品级的包装袋以及吹塑制品上。　　4.纺丝色母，是用于纺织纤维着色。

​   黑色母粒当然它是色母粒的一种，但它的地位与其他色母粒又有些不同，它是我们塑胶加工中，最常用的一种色母粒，也是量最大的一种。其广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型，挤出成型，吹塑成型等。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。​黑色母粒生产工艺:　　(1)油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。　　(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。　　(3)捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

　　​色母粒厂家由于人造运动草坪丝采用熔融纺丝成型工艺，而且有不少异型丝，所以颜料应具有良好的分散性，否则会引起毛丝、断丝，还要影响正常的织造生产，也可加氟一类功能母粒改善可纺性。​具有至小稀释比的色母粒厂家可以产出均匀的、色散好的黑色：　　1.该产品的适用范围是比较的广泛的，适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。　　2.高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。　　3.环保、wu毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定。　　4.韧性好，不会出现色点和色纹等现象。　　5.降低成本，节约添加剂，减少厂房场地污染。